لمعالجة أوجه القصور التشغيلية وتقليل فترات التوقف في مرافقها الدولية، اعتمدت إحدى شركات تصنيع السيارات الرائدة منصة FRAMENCE Digital Twin المُعززة بتقنية الواقع المعزز. مكّن هذا الحل الفنيين في الموقع من عرض سجلات الصيانة والمخططات والتعليمات مباشرةً على المعدات باستخدام الواقع المعزز، بينما قدّم الخبراء عن بُعد إرشادات آنية دون الحاجة إلى السفر. وقد ساهم هذا النهج البصري والتعاوني بشكل كبير في خفض تكاليف التشغيل، وتحسين أوقات الاستجابة للصيانة، وضمان اتساق الخدمة عالميًا، مما جعل المنصة حلاً قابلاً للتطوير في ظل نقص العمالة الماهرة.
واجه عميلٌ لشركة أدوية تحدياتٍ في استرجاع بيانات تشغيلية بالغة الأهمية عبر أنظمة متعددة. لتبسيط التخزين والوصول والتوثيق، نشرت شركة FRAMENCE نسخةً رقميةً واقعيةً لمنشأة العميل، تُدمج جميع المعلومات الأساسية - من بيانات الجهات الخارجية إلى بروتوكولات السلامة - مباشرةً في البيئة. وكانت النتيجة نقطة وصولٍ واحدةً سهلة الاستخدام، حيث يُمكن للموظفين استرجاع المستندات والمخططات والبيانات التاريخية فورًا بنقرة زر واحدة. وقد قلّل هذا التكامل من وقت البحث، وحسّن كفاءة سير العمل، وسمح بتوافقٍ سلسٍ مع أنظمة البرامج الأخرى مع الالتزام بمتطلبات الامتثال الصارمة.
للتغلب على تحديات إجراء اختبارات قبول المصنع (FAT) والعروض التوضيحية المباشرة للآلات خلال جائحة كوفيد-19، استخدمت شركة هندسة مصانع منصة FRAMENCE Digital Twin لتحويل مركز الاختبار الخاص بها إلى مركز افتراضي. من خلال دمج نماذج ثلاثية الأبعاد عالية الدقة، ولوحات معلومات مباشرة، وبيانات المستشعرات، ومقاطع فيديو للعمليات، تمكن العملاء من استكشاف الآلات وتشغيلها، بل وحتى تفكيكها، عن بُعد في بيئة غامرة. وقد أدى ذلك إلى تقليل الحاجة إلى السفر، وتسريع عملية اختبارات قبول المصنع (FAT)، وتحسين تجربة المبيعات من خلال تمكين العملاء من التفاعل الكامل مع الأصول التقنية المعقدة - عن بُعد، وبكفاءة عالية، وبتفاصيل واقعية.
احتاج أحد العملاء في قطاع تخطيط المناطق الصناعية القديمة إلى تصوّر مشاريع التحديث والتحويل ضمن منشآت قائمة. باستخدام منصة FRAMENCE Digital Twin، تمكنوا من إجراء تخطيط دقيق وواقعي من خلال استيراد نماذج ثلاثية الأبعاد للمعدات مباشرةً إلى التوأم. أتاحت ميزات القياس والنمذجة في المنصة التحقق المكاني الدقيق، والتكامل مع تصاميم الأنابيب والتركيب، وتحسين التنسيق بين الفرق. وقد حسّن هذا بشكل كبير دقة التخطيط، ووفر الوقت، وسهّل التعاون بين الجهات المعنية العاملة في مشاريع التحديث والتحديث.
احتاج أحد العملاء في قطاع تخطيط المناطق الصناعية القديمة إلى تصوّر مشاريع التحديث والتحويل ضمن منشآت قائمة. باستخدام منصة FRAMENCE Digital Twin، تمكنوا من إجراء تخطيط دقيق وواقعي من خلال استيراد نماذج ثلاثية الأبعاد للمعدات مباشرةً إلى التوأم. أتاحت ميزات القياس والنمذجة في المنصة التحقق المكاني الدقيق، والتكامل مع تصاميم الأنابيب والتركيب، وتحسين التنسيق بين الفرق. وقد حسّن هذا بشكل كبير دقة التخطيط، ووفر الوقت، وسهّل التعاون بين الجهات المعنية العاملة في مشاريع التحديث والتحديث.
احتاج أحد عملاء قطاع الأغذية إلى تبسيط عملية التدريب والتأهيل دون تعطيل العمليات أو المساس بالسلامة. باستخدام منصة FRAMENCE Digital Twin، تم إنشاء نموذج واقعي للمنشأة وآلاتها، وتم تحسينه بإضافة تعليقات توضيحية تفاعلية ومقاطع فيديو وأدلة إرشادية وتقنيات الواقع الافتراضي. أصبح بإمكان الموظفين الجدد الآن التدريب في بيئة غامرة بالكامل دون الحاجة إلى الحضور الشخصي، مما أدى إلى تسريع عملية التأهيل، وتحسين السلامة، وخفض التكاليف، وزيادة الاحتفاظ بالمعلومات. يدعم هذا الحل القابل للتطوير التعلم الذاتي، وهو قابل للتكيف مع مواقع إنتاج متعددة.
في قطاع الإنشاءات، غالبًا ما تُعيق التعقيدات في الموقع والتغييرات غير المتوقعة عملية تتبع المشاريع بدقة. ولحل هذه المشكلة، طبّق أحد كبار عملاء الإنشاءات منصة FRAMENCE Digital Twin لإنشاء نسخة طبق الأصل من موقعه بدقة أبعادها وواقعيتها، باستخدام لقطات من طائرات بدون طيار، وصور بانورامية، وصور متحركة. أتاحت المنصة المراقبة الفورية، وتتبع التقدم البصري، وحتى التشغيل الزمني لإعادة زيارة المراحل السابقة، بما في ذلك المنشآت تحت الأرض. حسّن هذا الحل عملية اتخاذ القرار، وقلل زيارات الموقع، وضمن توثيقًا موثوقًا به لأغراض التنفيذ التشغيلي والامتثال.